回轉窯
回轉窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥回轉窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）送入水泥回轉窯進行碾磨，在回轉窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端?；剞D窯常用設備有水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯等，水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒，石灰回轉窯則用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，雖然其處理物料不同，但是工藝流程基本一致。
內部結構
回轉窯主要由筒體、窯頭、前密封、前托輪、主傳動及輔助傳動、減速機、大小齒輪、后托輪及輪帶、耐火材料、窯尾及后密封等構成，主體為臥式可旋轉圓柱型筒體，外殼用鋼板卷制而成，內襯使用特制耐火、隔熱保溫材料，如白剛玉磚、高強度輕質磚等特制而成，具有很好的抗酸性及抗物質侵蝕能力、抗磨損和隔熱能力，并可根據焚燒物料的特性來調整耐火磚的砌筑方法，以保證耐火材料的耐久性。
回轉窯的主體結構大致包括三大方面：
1.窯殼，也就是我們常說的回轉窯的主體部分，從外面就可以看到。
2.胎環，也是回轉窯的重要組成部分，從外體也能觀察到，主要是用于固定支撐回轉窯窯殼。
3.止推滾輪，止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關，因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻，在胎環的端面設有止推滾輪。
回轉窯的工作流程：
物料通過窯尾溜槽喂入回轉窯內。由于筒體的傾斜和緩慢地回轉，物料一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾向窯頭運動。物料在窯內經過預熱、分解、燒成等過程，煅燒成稍后產品，然后從窯頭裝置的下部進入冷卻機。燃料是由窯頭的燃氣或煤粉通過燃燒器噴入回轉窯內進行燃燒，熱量以火焰的輻射、熱氣對流等方式傳給物料。熱量加熱物料，使物料煅燒成成品。
回轉窯的結構特點
回轉窯托輪裝置：托輪裝置分為帶擋輪和不帶擋輪兩種，一套托輪裝置包括兩個托輪組和一個托輪底座，有的托輪裝置上還有擋輪組，托輪組包括著托輪、托輪軸和托輪軸承等。托輪是回轉窯筒體的承重裝置，因此拖輪是在重載條件下工作的部件，回轉窯的托輪主要由拖輪、軸以及軸上的擋圈組成。當托輪由于窯體軸向移動而發生串動時，托輪可被擋圈支持在青銅軸瓦的頂端。
回轉窯擋輪：擋輪是安裝在回轉窯滾圈的兩側的，主要是為了指示和適當阻止筒體的軸向移動。擋輪一般只有一對，夾在滾圈兩邊，和滾圈兩側面的距離決定于筒體的容許軸向移動距離，以保證回轉窯滾圈和托輪的接觸，還可以在回轉窯筒體兩端起密封裝置的作用。
回轉窯滾圈：為了防止在筒體受熱軸向膨脹伸長以及軸向串動時滾圈掉下來，在回轉窯托輪表面寬度應比滾圈要寬出10-80mm。
回轉窯大齒輪：機械傳動式回轉窯的筒體上套有大齒輪，位置一般都在回轉窯的中部，大齒輪是由坐落在傳動裝置土建基礎上的小齒輪來帶動的。機械傳動的一般通用結構形式是主傳動電機驅動主減速器，然后帶動一對開式齒輪，經多次變速后和大齒圈相連的小齒輪能按所需要的轉速傳動，這樣大齒圈帶動窯體轉動就能符合工藝操作的要求。
回轉窯聯軸器：輔助傳動電動機經過一套減速裝置后才和減速器的高速輸入軸連接，主傳電動機和減速器采用聯軸器直接相連。主減速器除低速輸出軸外，高速輸入軸的兩端各和一個電動機相連，一個是主機傳動機，一個是輔助傳動電動機。
回轉窯軸承：回轉窯軸承一般都是采用帶稀油潤滑和水冷卻管的滑動軸承，考慮到筒體可能產生的彎曲，托輪上的載荷突然增加以及托輪工作環境的惡劣，回轉窯的軸承須具有較大的安全系數和良好的潤滑密封及水冷卻。為了調整筒體的軸向串動，回轉窯的托輪軸承須做成可以調節移動的，使托輪能夠在水平方向上移動。
回轉窯技術參數：
回轉窯技術參數：
突出優勢：
1、優化設計的煅燒工作原理，使泰達新型回轉窯高產、高效，工作效率相應提高，生產能力是上一代回轉窯設備的1.5倍。
2、泰達生產的回轉窯自動化程度較高，運行平穩，工作狀態穩定，此舉降低了用戶的操作使用難度。
3、選用日本、瑞典、美國等國際耐磨損、耐高溫材料打造核心部件，使的回轉窯的質量更加有保障，獲得大量用戶的滿意和認可。
回轉窯的分類：按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。
回轉窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，回轉窯被廣泛的應用在冶金、機械、建材、礦山等領域，它可以對各種金屬礦、非金屬礦、有色金屬以及黑色金屬進行煅燒作業，因此它的應用范圍相當廣泛。泰達提供的各種回轉窯具備性能優良、功能多、特點突出的優點。應用范圍：應用范圍：主要用于建材、化工、耐火材料、環保、冶金、鋼鐵、有色金屬、新材料等許多生產行業中。
1、變徑回轉窯
前后直徑有變化的回轉窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯有節能，高產的優點，只是變徑回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更難加工。對設備要求更嚴格。
2、通徑回轉窯
就是前后直徑一樣的回轉窯，我們常見的回轉窯類型，1883年由德國狄茨世發明。經過一百多年的演變回轉窯已經成為通用設備。比傳統立窯有更好的效果和更高的產量。加工簡單，只是比變徑回轉窯更加耗能。
河南回轉窯價格：設備由于規格不同，所以它的價格也會有明顯的變化，但是在所有生產廠家中，通朋機器的回轉窯性價比更高，想了解更多關于設備價格方面的問題，請點擊在線咨詢。
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